設(shè)備特點(diǎn):
降低了爐臺(tái)與加熱罩的配置比例,傳統(tǒng)的 HNX 罩式爐一般是2:1,即2個(gè)爐臺(tái)配1個(gè)加熱罩,全氫爐由于極短的冷卻時(shí)間使得爐罩比降為1:6:1,縮小了占地面積,節(jié)省了投資,這對(duì)于大型爐組更是如此。
產(chǎn)量高,可提高產(chǎn)量30-40% ,全氫爐由于使用了充分氫氣作為保護(hù)氣體,采用波紋內(nèi)罩,大燃?xì)饬髁亢透咚贌?,?水組合冷卻方式以及強(qiáng)對(duì)流等原因,產(chǎn)量提高幅度很大。爐臺(tái)的小時(shí)產(chǎn)量對(duì)于深沖板EDDQ來說一般可達(dá) 1.7-1.8t/h;對(duì)CQ材料煤氣每小時(shí)退火能力可以達(dá)到5.3t/h,加熱能力達(dá)到152KWh/ 噸鋼。
無氧化現(xiàn)象,由于實(shí)現(xiàn)了可靠的兩個(gè)PPm 級(jí)(百萬分之一)的密封,足夠的吹洗時(shí)間,進(jìn)的控制手段,所以,退火后的鋼卷是不會(huì)有氧化色的。
避免粘結(jié),全氫爐因?yàn)殇摼碓跔t內(nèi)處理的時(shí)間短,在加熱和冷卻過程中,爐內(nèi)上部鋼卷和下部鋼卷,鋼卷外面和里面溫差非常小,溫度十分均勻,不會(huì)發(fā)生局部過熱而粘結(jié)現(xiàn)象。
全氫爐能將鋼卷冷卻到平整溫度,除了大大減少冷卻時(shí)間外,還可避免鋼卷傳遞到冷卻臺(tái)過程中發(fā)生銹斑及帶來帶鋼邊緣損傷的危險(xiǎn)。
可獲得滿意的機(jī)械性能和表面光潔度,全氫爐退火出來的產(chǎn)品能達(dá)到DIN標(biāo)準(zhǔn)的要求,如可塑的高壓縮比值(r),高的加工硬化指數(shù)(n)以及滿意的機(jī)械性能。
大、中、小型冷軋薄板帶鋼企業(yè)的冷軋寬帶鋼、窄帶鋼熱處理;銅帶、鋁帶的固熔強(qiáng)化熱處理;鍍鋅和復(fù)合鋼板的熱處理;以及用于鋼筋盤圓線材的熱處理。一旦用戶選用了全自動(dòng)化的全氫罩式爐,用戶可根據(jù)自己的熱處理材料選用不同的程序進(jìn)行熱處理生產(chǎn)。
罩式退火爐
作者:udoec 日期:2015-04-03 瀏覽: 標(biāo)簽:罩式退火爐
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