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用途
本設備主要適用金屬材料光亮退火（再結(jié)晶）和回火處理。工作時，爐膽在冷態(tài)抽真空后通入含少量氫氣的氮基氣體。在工藝要求溫度下，進行加熱保溫后，將真空爐膽從爐內(nèi)吊出放入冷卻坑內(nèi)，待溫度降至120℃以下時，打開爐蓋工件出爐，保持了工件的原色。
用本設備處理的工件即保持了工件的原色，又節(jié)約了保護氣的消耗，并節(jié)省了電能（換氣時間變短）。
主要技術性能
1、額定功率 20KW
2、有效工作空間 ?400×500mm
3、電源電壓 380V 2相
4、加熱區(qū) 1區(qū)
5、電源相數(shù)/接法 串
6、額定溫度 950℃
7、真空度 0.001托
8、控溫方式 PID控制
9、控溫精度 ±1℃
10、爐溫均勻性 ±3℃
11、空爐損耗功率 ≤18%
12、爐殼外壁溫度 ≤50℃
結(jié)構(gòu)概述
本設備是由爐子本體、真空系統(tǒng)、電氣控制柜三部分組成。
爐子本體是由爐體、爐蓋、真空爐膽組成。
爐體外殼是由鋼板、角鋼焊成，螺旋狀電熱題放置在爐膛擱磚上，支撐擱磚是輕質(zhì)耐火磚，保溫層填充保溫材料。爐體底部用保溫磚與耐火磚砌筑。電熱體引出端均在爐體一側(cè)，測溫用鎳鉻-鎳硅熱電偶也在該處插入。
爐蓋：上面裝有抽氣口（含手動閥）、充氣閥（含手動閥）、排氣口（含手動閥）、爐內(nèi)壓力指示表、吊環(huán)、保險閥、滴液管等。爐蓋裝置能滿足滲碳、滲氮、碳氮共滲。密封熱風循環(huán)電機。
真空爐膽：是用8mm厚310S不銹鋼焊接而成。上端面嵌有石棉盤根密封圈與爐蓋嵌接。沿上端面圓周裝有手動壓緊螺絲用其將爐蓋與膽連為一體，確保膽內(nèi)密封。
真空系統(tǒng)：本設備選用2X-4系列旋片式機械真空泵并配有真空膠管、快速接，真空泵結(jié)構(gòu)使用要求見真空泵說明書。
電氣控制柜：主要用于控制、調(diào)節(jié)、指示爐內(nèi)溫度和真空泵。控制柜面板上裝有數(shù)顯儀表用于控制溫度，當馬弗罐溫度過高時，該儀表又起到升溫報警作用，數(shù)顯式溫度指示調(diào)節(jié)儀，與爐體上熱電偶連接，用于控制爐子溫度。電壓、電流儀表、指示燈，指示各部工作。真空泵開啟、關斷、開關和加熱控制開關均在控制柜面板上。
5、保護氣氛有用戶自己購買。
安裝和調(diào)試
安裝
爐子本體，電氣控制柜，真空泵和爐膽的相對安裝位置，按設備平面布置圖尺寸，根據(jù)用戶車間現(xiàn)場情況而定。
爐體安裝時應保持與地面垂直，牢固可靠，真空泵地腳裝配牢固。
所有通氣管應接牢去泄露。真空泵閥門與真空管路也應裝配牢固去漏氣?？焖俳宇^的連接管按要求連接。
爐體側(cè)壁熱電偶插入后，輕觸爐膽后向后拉出約10mm左右，即固定于此。
根據(jù)電氣原理圖和接線圖連接各路電氣設備。
冷調(diào)
檢查爐蓋密封圈，保持密封面干凈，將爐蓋與爐膽用螺栓壓緊，關閉排氣和充氣閥門，打開抽氣閥門，啟動真空泵，再次壓緊螺栓，當真空度達到時，停泵關閉抽氣閥門，觀察一分鐘不應有明顯變化。
打開充氣閥門充入保護氣。保護氣應根據(jù)工藝要求選用。